Сепараторы нефтепродуктов увеличенной производительности SOR.II-ZP

Применение сепараторов нефтепродуктов увеличенной производительности SOR.II-..-..-ZP в ливневых очистных сооружениях.

Сепараторы нефтепродуктов типа SOR.II-..-..-ZP (в дальнейшем сепараторы) предназначены для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты с плотностью от 0,75 до 0,95 г/см3, с температурой перехода в жидкое состояние выше плюс 4 0С и концентрацией на входе не более 100 мг/л при.

Сепараторы могут применяться для очистки дождевых сточных вод с территории автостоянок, автозаправочных станций, разливочных цехов и складов масел, нефти и т.п. Сепараторы не предназначены для очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты, масла и жиры растительного и животного происхождения. На сепараторы не должны подаваться фекальные сточные воды.

При очистке сточных вод, сбрасываемых в поверхностные водные объекты, сепараторы следует применять только в комплекте с водоочистным оборудованием, обеспечивающим доочистку сточных вод до концентрации нефтепродуктов не менее 0,2 мг/л.

Исходя из концентрации загрязнения и характера загрязняющих веществ на входе и требуемых параметров на выходе из сепаратора можно выбрать один из пяти типов предлагаемых сепараторов.

Описание оборудование - сепараторы нефтепродуктов SOR.II-ZP.

Сепараторы нефтепродуктов типа SOR.II-..-..-ZP представляют собой резервуар, в котором на входе предусмотрен впускной водяной затвор, коалесцентный фильтр I ступени, площадка для обслуживания, коалесцентный фильтр II ступени, перелив коалесцентного сепаратора, сорбционный фильтр, перелив сорбционного фильтра с водяным затвором и местом для отбора проб. Из приведенных типов сепараторов может не содержать вышеперечисленные составные части. Уточнение и спецификация по отдельным типам приведена в приложении 1,2,3.

Описание отдельных составных частей оборудования:

• Резервуар (корпус) изготовлен из полипропилена, к корпусу приварены все остальные части сепаратора.
• Впускной водяной затвор сварен герметично из полипропилена вокруг подводящего трубопровода.
• Коалесцентный фильтр I ступени расположен в корпусе на границе отстойника и имеет в своем составе фильтровальную пену.
• Площадка для обслуживания расположена между коалесцентным фильтром I ступени и коалесцентным фильтром II ступени.
• Коалесцентный фильтр II ступени состоит из рамы, на которой установлена примерно в 300 мм от дна корпуса фильтровальная пена.
• Перелив коалесцентного сепаратора удерживает уровень воды в коалесцентной части сепаратора.
• Сорбционный фильтр состоит из закрытого пространства, образуемого колосниковыми решетками, между которыми равномерно расположен сорбционный материал Фиброил (сорбент).
• Перелив в сорбционного фильтра с водяным затвором и местом для отбора проб изготовлен из полипропилен и приварен к корпусу на выходе из сепаратора.
• Подводящий и отводящий канализационный трубопровод (не является комплектом поставки) – условный внутренний диаметр и размещение подводящего и отводящего трубопровода дано в таблицах основных параметров оборудования. Трубопроводы расположены продольно по оси сепаратора. Уплотнение трубопроводов исполнено при помощи резиновых колец.

Принцип функционирования сепаратора.

Сепараторы с точки зрения их функций и деятельности можно разделить на три части – седиментационный отстойник, коалесцентный сепаратор и сорбционный фильтр. Все три названные функции выполняют только сепараторы с условным обозначением SOR.II-..-JKS-ZP. У остальных типов сепараторов некоторые функции отсутствуют.

Сточная вода поступает в седиментационный отстойник, в котором происходит успокаивание потока воды и осаждение нерастворимых веществ плотностью по 1500 кг/м3 путем обычной седиментации. Концентрация взвешенных веществ должна быть не более 300 мг/л.

На выходе из седиментационного отстойника находится первая фильтровальная пена, которая работает на принципе турбулентного завихрения, при котором благодаря увеличенному числу осаждений происходит образование капель масла. Эта первая ступень одновременно обеспечивает улавливание, прежде всего, более легких и мелких нерастворимых веществ с плотностью в пределах 1000 кг/м3 с диаметром более чем 0,2 мм. Для увеличения эффективности сепаратор имеет две ступени. Вторая ступень представляет собой коалесцентный фильтр с фильтровальной пеной, расположенной примерно 300 мм от дна сепаратора. Функция этого элемента необходима в случае, если неполярные экстрагируемые вещества не эмульгированы, а нерастворимые вещества не диспергированы. Отделенные нефтяные продукты задерживаются при помощи переливной перегородки и впоследствие вручную собираются при помощи сорбционного материала Фиброила или при помощи иных сорбционных материалов.

В сорбционном фильтре применена динамическая абсорбция, при которой раствор адсорбата протекает сквозь неподвижный слой сорбента. Граница между отработанным слоем и свежим сорбентом не слишком значимая. Эта зона на протяжении процесса очистки перемещается к выходу из сорбционного фильтра, поэтому срок службы сорбента зависит от степени требуемого загрязнения на выходе. На срок службы сорбента значительно влияет загрязнение нерастворимыми веществами и концентрация нефтяных продуктов на входе в сепаратор. Поверхность волокон практически не смачивается водой (прием воды составляет примерно 3%). Материал Фиброил легче чем вода. Неполярные экстрагируемые вещества на поверхности абсорбируются только в том случае, если они не находятся в виде стабильных эмульсий.

Проектирование и разработка строительного решения.

Монтаж сепаратора производится на основании проектной документации.

1. Условия для проектирования и разработки строительного решения

1.1 Фундаментная плита и бетонирование внешней оболочки корпуса должны быть предложены на основании статического расчета. Разрешимый допуск фундаментной плиты в продольной и поперечной плоскости должна составлять ± 5 мм на 1 метр длины.

1.2 Все пространство вокруг сепаратора должно иметь доступ для проведения контроля за работой сепаратора.

1.3 Пространство над уровнем сепарированных нефтяных продуктов должно постоянно контролироваться и проветриваться.

1.4 Перекрытие/крышка не входят в основной состав поставки. Перекрытие/крышка для обслуживания должны быть стойкими и должны быть рассчитаны так, чтобы соответствовали условиям нагрузки. Они должны препятствовать загрязнению сепаратора и обеспечить доступ к коалесцентному и сорбционному фильтрам. Перекрытие должно защищать сепаратор от замерзания.

1.5 Съемное перекрытие следует предусмотреть проектом. Перекрытие может быть из листового металла, досок и т.п.

1.6 Стационарное перекрытие сепаратора можно устанавливать над самим сепаратором, если пространство над ним составляет более чем 800 мм относительно уровня рельефа местности. В этом перекрытие следует выполнить люки, минимальный размер которых и их расположение наглядно изображены в приложении 1,2,3 и в таблицах 2,3,4,5,6 основных параметров оборудования.

1.7 При размещении сепараторов необходимо предусмотреть мероприятия по исключению механических повреждений в процессе монтажа и эксплуатации.

1. - Резервуар
2. – Впускной водяной затвор
3. – Отстойник
4. – Коалесцентный фильтр 1-ой ступени
5. – Площадка для обслуживания
6. – Коалесцентный фильтр 2-ой ступени с байпасом
7. – Перелив коалесцентного фильтра
8. - Сорбционный фильтр
9. - Перелив сорбционного фильтра с водяным затвором и местом для отбора проб
10. – Сальниковое уплотнение подводящего патрубка
11. – Сальниковое уплотнение отводящего патрубка
12. – Входные отверстия в перекрытии

• B,L,H,K,F,J,E,d – Размеры сепаратора – см. таблицы в пункте 2
• M,N,O ,P – Расположение входных отверстий в перекрытии

Схема сепараторов типа SOR.II-..-JK-ZP, SOR.II-..-K-ZP

1. - Резервуар
2. – Впускной водяной затвор
3. - Отстойник
4. – Коалесцентный фильтр 1-ой ступени
5. – Площадка для обслуживания
6. – Коалесцентный фильтр 2-ой ступени
7. – Перелив коалесцентного фильтра с водяным затвором и местом для отбора проб
8. – Сальниковое уплотнение подводящего патрубка
9. – Сальниковое уплотнение отводящего патрубка
10. – Входные отверстия в перекрытии

• B,L,H,F,J,E,d – Размеры сепаратора - см. таблицы в пункте 2
• N,O – Расположение отверстий в перекрытии

Схема сепараторов типа SOR.II-..-S-ZP

1. - Резервуар
2. – Впускной водяной затвор
3. - Сорбционный фильтр
4. – Перелив сорбционного фильтра с водяным затвором и местом для отбора
5. – Сальниковое уплотнение подводящего патрубка
6. – Сальниковое уплотнение отводящего патрубка

• B,L,H,K,F,E,d – Размеры сепаратора – см. таблицы в пункте 2

ПРИМЕРНОЕ РЕШЕНИЕ
СТРОИТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ

Сепаратор SOR.II-...-JKS-ZP,
SOR.II-...-KS-ZP с вкладышем
из полипропилена (надставкой)

1. - корпус сепаратора
2. - гаситель скорости
3. – отстойник
4. - коалесцентные фильтры
5. - сорбционный фильтр
6. - желоб перепада воды
7. – приток
8. - сброс очищенной воды
9. - надставка (вкладыш из полимеров)

ПРИМЕРНОЕ РЕШЕНИЕ
СТРОИТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ

Сепаратор SOR.II-...-JKS-ZP, SOR.II-...-KS-ZP

1. - корпус сепаратора
2. - гаситель скорости
3. – отстойник
4. - коалесцентные фильтры
5. - сорбционный фильтр
6. - желоб перепада воды
7. – приток
8. - сброс очищенной воды

ПРИМЕРНОЕ РЕШЕНИЕ
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
SOR.II-...-JK-ZP И SOR.II-...-S-ZP. Приложение №7

Отстойник и сепаратор коалесцентный
в едином корпусе SOR.II-80-JK-ZP
и фильтр сорбционный SOR.II-80-S-ZP

Технические характеристики

Ливневые очистные сооружения увеличенного расхода SOR.II-..-..-ZP изготавливаются производительностью 10, 20, 35, 50, 65, 80 и 100 л/сек.

Эти типоразмеры 10, 20, 35 и 60 л/сек изготавливаются в пяти вариантах - JKS, JK, KS, K, S .

Сепараторы производительностью 80 и 100 л/сек в четырех вариантах - JK, KS, K, S. Это обусловлено габаритами размерами ливневых очистных сооружений с точки зрения   удобства перевозки  до места монтажа (чтобы избежать негабатитной доставки).

Типовой ряд сепараторов нефтепродуктов увеличенной производительности SOR.II-..-..-ZP:

SOR.II- .. -JKS-ZP отстойник, сепаратор коалесцентный и фильтр сорбционный в едином корпусе;

SOR.II- .. -JK-ZP отстойник и сепаратор коалесцентный в едином корпусе;

SOR.II- .. -KS-ZP сепаратор коалесцентный и фильтр сорбционный в едином корпусе;

SOR.II- .. -K-ZP сепаратор коалесцентный;

SOR.II- .. -S-ZP фильтр сорбционный.

Типовое обозначение ливневых очистных сооружений повышенной производительности SOR.II-ZP

Используемые материалы

• Емкость и перегородки сепаратора изготовлены из конструкционного полипропилена.
• Фильтрационная пена коалесцентного фильтра изготовлена из полиуретана на полиэстере.
• Некоторые мелкие элементы изготовлены из нержавеющей стали.

Таблица 1. Основные показатели эффективности очистки.

Рисунок 1. Общий вид ливневых очистных сооружений повышенной производительности типа  SOR.II-..-JKS-ZP, SOR.II-..-KS-ZP

Таблица 2. Основные параметры ливневых очистных сооружений повышенной производительности SOR.II -..-JKS-ZP.

Таблица 3. Основные параметры ливневых очистных сооружений повышенной производительности SOR.II-..-KS-ZP.

Рисунок 2. Общий вид ливневых очистных сооружений повышенной производительности типа  SOR.II-..-JK-ZP, SOR.II-..-K-ZP

Таблица 4. Основные параметры ливневых очистных сооружений повышенной производительности SOR.II-..-JK-ZP.

Таблица 5. Основные параметры ливневых очистных сооружений повышенной производительности SOR.II -..-K-ZP.

Рисунок 3. Общий вид ливневых очистных сооружений повышенной производительности типа  SOR.II-..-S-ZP

Таблица 6. Основные параметры ливневых очистных сооружений повышенной производительности SOR.II -..- S- ZP.