Насосная станция — характеристики, принцип функционирования.

Отработанные жидкости минуют подводящий коллектор (рисунок 1, позиция 1) и попадают в приемный резервуар канализационной насосной станции, на дне которого смонтированы погружные насосы (позиция 2).  Насосы имеют быстроразъемный узел крепления с прокладкой (систему автоматической трубной муфты). Чтобы насос можно было поднять на поверхность, в резервуаре КНС предусмотрены направляющие (позиция 3) и цепи (позиция 4). Когда насосный агрегат включается, вода через напорный трубопровод (позиция 5) проходит в канализационную систему. Каждый насос имеет обратный клапан (позиция 6) по стороне напора и задвижки (позиция 7). Задвижки открыты, если система работает, и перекрываются при возникновении аварийной ситуации, требующей последующего устранения.

Люк, расположенный наверху канализационной станции, открывается (позиция 8). Прямо под ним оборудована лестница (позиция 11), по которой внутрь резервуара КНС  может спуститься человек, регулирующий работу запорной арматуры. Через тот же люк при необходимости вынимаются насосы и емкость для сора (позиция 9). Чтобы воздух в станции не застаивался, в люк вмонтированы вытяжка и труба, через которую в резервуар поступает свежий воздух (позиция 10).

За функционирование канализационной насосной станции отвечает автоматика, расположенная в щите управления, который, как правило, размещается рядом со станцией. Автоматическое управление обеспечивается  при помощи нескольких датчиков (их количество  диктуется числом насосов), закрепленным на корпусе КНС на разных уровнях. К примеру, если на два насоса приходится четыре датчика, их обязанности распределяются следующим образом. 

  • Нижний поплавковый выключатель отключает насос, как только объем жидкости, поступающий в резервуар канализационной насосной станции, становится слишком мал и стремится достичь критического уровня.
  • Запуск насосов обеспечивается вторым датчиком. Это происходит, когда вода в приемной емкости достигает указанной отметки (минимальный объем воды, необходимый для начала работы насосов определяется, когда канализационная станция монтируется).
  • Резервный насос включает третий датчик, который фиксирует увеличение притока воды в резервуар. Два насоса совместными усилиями быстро справляются с ситуацией. Таким образом, минимизируется риск возникновения аварии.
  • Когда вода достигает верхней части трубы, по которой она поступает в резервуар канализационной насосной станции КНС, четвертый датчик сигнализирует о возникновении аварийной ситуации.

Автоматическое вступление в работу резервного насоса при увеличении притока воды можно отключить. Когда датчики срабатывают, зажигаются контрольные лампочки на панели управления. Система автоматики может быть дополнена сигнализацией (как местной, так и удаленной, с рабочей дистанцией до 300 м), оповещающей обслуживающий персонал КНС о текущем состоянии насосов (рабочее, аварийное), а также  о возникновении внештатной ситуации. Насосы справляются с заявленной заводом-изготовителем загруженностью, если расходование сточных вод соответствует указанным параметрам техники. Когда датчики правильно работают, а значит, за системой постоянно следят, насосы автоматически переходят из рабочего режима в резервный и обратно. При этом системой автоматического управления работой канализационной насосной станции предусмотрено чередование включений насосов таким образом, чтобы выработка моточасов насосных агрегатов была одинакова. Это обеспечивает исправное функционирование насосной станции в течение всего срока ее эксплуатации. КНС не ломается и не требует расходов на ремонт.

При использовании насосных агрегатов повышенной мощности (15–30 кВт и более) станция может комплектоваться по спецзаказу устройством мягкого (плавного) пуска. Его преимущества:
  • уменьшение пусковых токов;
  • снижение износа пускорегулирующей аппаратуры;
  • уменьшение шанса возникновения гидравлических ударов;
  • оптимизация расхода электроэнергии.

Канализационная насосная станция (принципиальная схема)




1. Подводящий коллектор;

2. Погружной насос;

3. Направляющие насосов; 

4. Цепь для подъема/опускания насосов; 

5. Напорный трубопровод;

6. Обратный клапан;

7. Задвижка;

8. Съемная крышка;

9. Сороудерживающая корзина;

10. Вентиляционный патрубок (приток);

11. Лестница.

12. Вентиляционная труба (вытяжка)

13. Патрубок для вывода электрических кабелей





Канализационная насосная станция КНС от компании «Техника и Технологии» обладают рядом преимуществ:

  • высокий уровень надежности (гарантия на герметичность корпуса 5 лет);
  • кратчайшие сроки изготовления и монтажа;
  • большой срок эксплуатации (до 50 лет);
  • стойкость к воздействиям различного типа (механическим и т. д.);
  • небольшие эксплуатационные затраты, экономичное энергопотребление;
  • автоматическая система управления;
  • использование только высококачественных материалов.

На сегодняшний день мы можем изготовить канализационные (КНС) и ливневые (ЛНС) насосные станции с корпусами из металла, стеклопластика, полипропилена и ПНД.  Расчет рабочего объема станции осуществляется в строгом соответствии со СНиП и с учетом рекомендаций производителя насосного оборудования. Срок изготовления корпуса канализационной насосной станции - от 2-3 недель.

Характеристики
Заголовок окна браузера Канализационная насосная станция КНС – компания «Техника и Технологии»

← Назад в раздел
 

Форма обратной связи


Нажимая кнопку "Отправить", я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных.*